Nguyên tắc và tính năng cốt lõi của bụi-Bể phun cát tự do
I. Nguyên lý hoạt động chung của bụi-Bể phun cát tự do
Bể phun cát-không bụi khác với bể phun cát áp suất mở truyền thống. Nó sử dụng nguồn cung cấp cát áp suất khép kín + cấu trúc liên kết đồng bộ kênh kép và hút cát áp suất âm đồng bộ. Nó được chia thành bốn hệ thống: bộ phận cung cấp áp suất, súng phun cát kín, ống thu hồi áp suất âm, tách và làm sạch cát và bụi. Toàn bộ quá trình thực hiện lưu thông vật liệu cát và ngăn bụi tràn ra khỏi xưởng.
Giai đoạn cung cấp cát áp lực
Thân bể của bể phun cát là một cấu trúc chịu áp lực và kín. Khí nén từ máy nén khí được đưa vào thân bình tạo thành áp suất ổn định. Các vật liệu nghiền (cát thép, corundum trắng, hạt thủy tinh) dưới áp suất được ép và trộn với không khí-áp suất cao qua van điều tiết cát phía dưới, tạo thành luồng không khí-cát tốc độ cao-và vận chuyển đến súng phun cát. Vật liệu mài-tốc độ cao tác động lên phôi để loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, mài nhẵn và làm mờ bề mặt.
Giai đoạn thu gom bụi áp suất âm đồng bộ (lõi-không có bụi)
Máy phun cát tự hút-được trang bị quạt áp suất âm độc lập. Một ống hút hình vòng-được đặt xung quanh vòi phun của súng phun cát để tạo thành vùng áp suất âm xung quanh. Bụi, cát mịn nghiền nát và mảnh vụn oxit tạo ra trong quá trình phun cát sẽ được loại bỏ bởi luồng không khí áp suất âm trong thời gian thực và sẽ không lan ra không khí xưởng; toàn bộ bể chứa, súng phun cát và khu vực xử lý phôi ở trạng thái áp suất vi âm-, ngăn chặn bụi tràn ra ngoài.
Giai đoạn tách và tuần hoàn cát và bụi
Các chất bụi và cát hỗn hợp được loại bỏ được đưa đến thiết bị phân tách lốc xoáy, dựa vào trọng lượng riêng của vật liệu để phân lớp: vật liệu nghiền hoàn chỉnh và đủ tiêu chuẩn tự-kết tủa và quay trở lại bể phun cát để sử dụng nhiều lần; Bụi nhẹ, cát nghiền và rỉ sét sẽ đi vào bộ thu bụi của hộp lọc theo luồng không khí và không khí sạch được thải trực tiếp vào xưởng, trong khi bụi thải còn sót lại được thu gom vào ngăn tích tụ bụi.
Logic điều khiển tự động vòng lặp khép kín
Van điều chỉnh áp suất, van điều chỉnh cát và quạt áp suất âm đạt được khả năng kiểm soát tốt hơn. Áp suất âm bắt đầu đồng thời khi súng phun cát được bật và quạt dừng sau khi súng phun cát tắt. Bụi còn sót lại được loại bỏ; bể được trang bị một thiết bị giám sát mức vật liệu, thiết bị này sẽ tự động cảnh báo khi thiếu cát và toàn bộ quy trình hoàn toàn tự động và khép kín- mà không cần phải làm sạch thủ công bụi và vật liệu nghiền rải rác.
II. Các tính năng cốt lõi của bụi-Bể phun cát tự do
(1) Thân thiện với môi trường và-không bụi, đáp ứng các tiêu chuẩn đánh giá môi trường
Đầu súng của máy phun cát tự hút-được bao bọc hoàn toàn bằng một-túi hút hình tròn. Tại điểm vận hành không xảy ra hiện tượng sương mù trắng, bụi bay lơ lửng, giúp giảm đáng kể nồng độ bụi PM, tránh bệnh nghề nghiệp và phạt kiểm tra môi trường;
Toàn bộ quy trình là-vòng kín và tuần hoàn, không có vật liệu nghiền rải rác trên mặt đất. So với phương pháp phun cát lộ thiên cũ, độ sạch sẽ của xưởng đã được cải thiện đáng kể, không cần phải quét và quét cát thủ công hàng ngày;
Bụi được thu thập và lọc tập trung, đồng thời hộp lọc có thiết kế{0}}tự làm sạch. Việc loại bỏ bụi rất đơn giản và không có bụi thứ cấp.
(2) Tỷ lệ sử dụng vật liệu nghiền cao, chi phí vật tư tiêu hao thấp
Cát thép hoàn chỉnh, hạt thủy tinh và quả bóng thép không gỉ được phục hồi đồng thời trong thời gian thực. Các mảnh vụn mịn được nghiền nát sẽ tự động được tách ra và loại bỏ. Vật liệu nghiền đủ tiêu chuẩn quay trở lại bể để tái sử dụng liên tục, giảm thất thoát vật liệu nghiền hơn 40%;
Cấu trúc tách gió đa cấp-được tích hợp sẵn đảm bảo cát nghiền và tạp chất không trộn lẫn vào vật liệu mài tuần hoàn, tránh xuất hiện các đốm và vết trầy xước trên bề mặt phôi và ổn định chất lượng xử lý phun cát;
Van điều tiết cát kiểm soát chính xác lượng cát và có thể chuyển đổi dòng nguyên liệu cát cho các bộ phận bằng nhôm, thép không gỉ và vật đúc, giảm việc phun cát không hiệu quả và lãng phí vật liệu mài.
(3) Khả năng thích ứng mạnh mẽ để xử lý phôi, bảo vệ phôi chính xác
Việc phun cát bọc áp suất âm đảm bảo rằng vật liệu nghiền không bay xung quanh. Các bộ phận bằng nhôm có thành mỏng, lớp vỏ 3C và tấm mỏng bằng thép không gỉ sẽ không bị trầy xước do cát bay do va đập. Nó hoàn toàn phù hợp với phương pháp nổ mìn bằng đai lưới để-xử lý sơ bộ các bộ phận nhỏ có độ chính xác;
Áp suất không khí, lượng cát và lực hút áp suất âm có thể được điều chỉnh độc lập. Nó vừa có thể loại bỏ cặn oxit của vật đúc vừa có thể sử dụng hạt thủy tinh để xử lý mờ nhẹ nhàng các thiết bị y tế và phần cứng phòng tắm. Máy có nhiều quy trình;
Thân súng cầm tay nhỏ linh hoạt, có thể chà nhám chính xác các góc, đường hàn và các bộ phận nhỏ không đều, linh hoạt hơn buồng phun cát cố định.
(4) Cấu trúc nhỏ gọn của máy phun cát tự hút-, ngưỡng lắp đặt và cải tạo thấp
Bộ phận tích hợp của thân bể để phân loại, loại bỏ bụi và thu hồi bao gồm không cần đào sâu hố, đặt thiết bị băng tải xoắn ốc trong hố và bể có thể được đặt trên mặt đất bằng phẳng của nhà xưởng, với chi phí cải tạo tối thiểu cho dây chuyền sản xuất cũ. Đường ống có trọng lượng nhẹ và ống áp suất âm có thể uốn cong tự do. Nó có thể được bố trí linh hoạt kết hợp với các trạm dây chuyền lắp ráp hoặc các trạm máy-độc lập, chiếm ít không gian hơn nhiều so với các phòng phun cát lớn khép kín.
Bể di động được trang bị bánh xe, cho phép chuyển đổi linh hoạt các trạm xử lý và phù hợp với các xưởng sản xuất-nhiều loại và hàng loạt nhỏ.
(5) Máy phun cát tự hút-có hiệu suất an toàn vượt trội, giảm-các mối nguy hiểm tại chỗ.
Bể được trang bị van an toàn áp suất và thiết bị giảm áp suất. Trong trường hợp quá áp, nó sẽ tự động xả áp để tránh nổ bình.
Áp suất âm liên tục hấp thụ bụi, làm giảm nồng độ bụi kim loại trong không khí, giảm đáng kể nguy cơ cháy nổ do bụi.
Người vận hành không cần đeo khẩu trang chống bụi nặng; chỉ cần bảo vệ đơn giản khi vận hành, cải thiện môi trường làm việc và giảm nguy cơ mắc bệnh bụi phổi.
(6) Việc bảo trì bể phun cát-không bụi rất đơn giản với tổn thất về thời gian ngừng hoạt động thấp.
Không có băng tải đai, máy khoan hoặc thang máy gầu có cấu trúc vận chuyển cơ học dễ bị mòn. Chỉ có quạt và van điều chỉnh cát là-các bộ phận dễ bị mài mòn, dẫn đến chi phí thay thế thấp.
Việc thay thế vật liệu thuận tiện và cặn vật liệu nghiền trong bể có thể được làm sạch nhanh chóng. Việc chuyển đổi giữa cát thép, hạt thủy tinh và vật liệu mài oxit nhôm không gây ra ô nhiễm chéo.
Hộp lọc được trang bị chức năng làm sạch xung tự động, loại bỏ nhu cầu tháo rời và vệ sinh thường xuyên. Bảo trì hàng ngày chỉ cần vệ sinh thường xuyên hộp đựng cặn thải và kiểm tra áp suất không khí.
(7) Bể phun cát-không bụi có khả năng mở rộng tự động hóa mạnh mẽ và phù hợp để tích hợp với thiết bị dây chuyền lắp ráp.
Nó có thể được sử dụng kết hợp với các thiết bị xếp dỡ và dây chuyền băng tải dạng lưới để đạt được khả năng phun cát liên tục bán tự động. Sau khi lắp đặt cảm biến mức và hệ thống điều khiển PLC, nó có thể được kết nối với toàn bộ dây chuyền sản xuất xử lý bề mặt, tạo thành một quy trình tích hợp gồm "xử lý sơ bộ phun cát + mài mịn" kết hợp với máy phun bi loại đai lưới trước đó.
III. Bể phun cát-không bụi cải thiện đáng kể những nhược điểm của bể phun cát-ngoài trời truyền thống
Bể phun cát: Bụi khắp nơi, vật liệu nghiền khắp mặt đất, làm sạch thủ công nặng → Bể phun cát không bụi:{0}}Bể phun cát không bụi: Thu hồi đồng bộ áp suất âm, sạch hoàn toàn trong suốt quá trình;
Bể phun cát kiểu-cũ: Vật liệu nghiền không thể tái chế, tiêu thụ một lần, chi phí cao → Bể phun cát-không bụi được đóng-vòng lặp, vật liệu nghiền được tái sử dụng;
Xe tăng phun cát kiểu cũ-có cát bay nhiều và các bộ phận chính xác dễ bị 磕碰划伤 → Xe tăng phun cát không bụi-có đầu súng được bọc để hấp thụ cát, hạn chế phạm vi của cát bay;
Bể phun bi kiểu-cũ không có khả năng loại bỏ bụi và khó vượt qua đánh giá tác động môi trường → Bể phun cát-không bụi được trang bị tính năng loại bỏ bụi, đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải.