Súng phun cát hay còn gọi là vòi phun cát là bộ phận cốt lõi của máy phun cát. Là yếu tố chính chịu trách nhiệm thực hiện các hoạt động phun cát trong hệ thống, hiệu suất và chất lượng của vòi phun cát ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả phun cát, hiệu quả vận hành và chi phí vận hành tổng thể. Tài liệu này cung cấp một phân tích toàn diện về súng phun cát từ nhiều khía cạnh kỹ thuật và thực tiễn.
Phòng phun cát
Phòng phun cát
Phòng phun cát
A. Các bộ phận chính của Súng phun cát (Phòng phun cát)
Một súng phun cát hoàn chỉnh thường bao gồm các bộ phận sau:
1. Thân súng: Thành phần cấu trúc chính, thường được chế tạo từ thép hoặc nhựa kỹ thuật có độ bền-cao, dùng để kết nối ống cung cấp chất mài mòn và cố định các bộ phận tích hợp khác.(Phòng phun cát)
2. Vòi phun: Thành phần quan trọng và{1}}dễ bị mài mòn nhất của súng phun cát. Nó tăng tốc hỗn hợp vật liệu mài mòn và khí nén thành dòng tia tốc độ cao. Vật liệu, hình dạng bên trong và kích thước lỗ khoan của vòi phun ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả phun cát và kết quả xử lý bề mặt.(Phòng phun cát)
3. Ống bọc/Đai ốc giữ vòi phun: Một bộ phận buộc chặt bằng kim loại được thiết kế để neo chặt vòi phun vào thân súng, ngăn chặn sự bong tróc trong điều kiện áp suất cao. Nó phải thể hiện khả năng chống mài mòn mạnh mẽ và khả năng khóa đáng tin cậy.
4. Kích thước lỗ vòi phun và hình dạng bên trong
- Lỗ nhỏ (4 mm, 5 mm): Cung cấp lưu lượng mài mòn thấp hơn bằng tia tập trung, lý tưởng cho các công việc chính xác, loại bỏ rỉ sét ở khu vực nhỏ-hoặc các ứng dụng khắc.
- Lỗ khoan trung bình (6 mm, 8 mm): Cấu hình được sử dụng rộng rãi nhất, mang lại sự cân bằng tối ưu giữa công suất mài mòn và mức tiêu thụ khí nén; thích hợp cho-các mục đích chung là làm sạch, tẩy cặn và làm nhám bề mặt.
- Lỗ khoan lớn (10 mm, 12 mm): Cung cấp năng suất mài mòn cao và phạm vi phủ rộng, cho phép xử lý{{3} hiệu quả cao. Tuy nhiên, nó đòi hỏi lượng không khí lớn và cần sự hỗ trợ từ máy nén công suất-cao; phù hợp nhất cho việc làm sạch công nghiệp-quy mô lớn.
Các loại hồ sơ nội bộ: (Phòng phun cát)
- Lỗ thẳng: Thiết kế đơn giản và-tiết kiệm chi phí nhưng tạo ra tia phản lực ít tập trung hơn với mức tiêu thụ năng lượng tương đối cao hơn.
- Venturi Design: Cấu hình hiệu suất cao-phổ biến nhất. Có đầu vào hội tụ giúp tăng tốc luồng không khí, cổ hẹp để trộn tối ưu và đầu ra phân kỳ giúp tăng thêm tốc độ phản lực. Thiết kế này tạo ra dòng mài mòn tập trung hơn và nhanh hơn, đạt hiệu suất cao hơn 30% so với lỗ khoan thẳng và tiết kiệm năng lượng đáng kể.
- Thiết kế Double Venturi: Một biến thể tiên tiến kết hợp cảm ứng không khí thứ cấp ở đầu ra để củng cố dòng mài mòn, tăng cường tiêu điểm và lực tác động. Đặc biệt hiệu quả đối với-các hoạt động nổ mìn ở khoảng cách xa.
5. Tiêu chí lựa chọn dựa trên yêu cầu ứng tuyển
- Hiệu quả hoạt động: Để có năng suất tối đa, nên sử dụng kích thước lỗ khoan lớn hơn kết hợp với vòi Venturi hoặc vòi Venturi đôi.
- Độ chính xác của quá trình xử lý: Các tác vụ chi tiết-tinh xảo yêu cầu vòi phun có lỗ khoan nhỏ hơn, tốt nhất là loại Venturi kép, để đảm bảo độ chính xác và khả năng kiểm soát.
- Loại mài mòn: Khi sử dụng chất mài mòn có độ cứng- cao chẳng hạn như hạt thép hoặc alumin nung chảy màu nâu, vòi phun làm từ cacbua boron là rất cần thiết do khả năng chống mài mòn vượt trội của chúng.(Phòng phun cát)
- Công suất máy nén: Thể tích không khí có sẵn (CFM) từ máy nén xác định đường kính vòi phun tối đa khả thi. Các cặp không tương thích có thể dẫn đến áp suất không đủ và giảm hiệu quả phun cát.(Phòng phun cát)
Việc chọn các bộ phận thích hợp của súng phun cát-đặc biệt là vòi phun-liên quan đến việc cân bằng các yêu cầu về chi phí, độ bền và hiệu suất. Đối với hầu hết các ứng dụng công nghiệp, súng phun cát được trang bị vòi phun cacbua boron Venturi là giải pháp tối ưu và được áp dụng rộng rãi nhất.
6. Thông tin về giá: 40,00 USD mỗi chiếc, FOB Thanh Đảo.
7. Thông tin về giá(Súng phun cát tự mồi): 55 USD mỗi chiếc, FOB Thanh Đảo.
