Phòng phun cát di động

Phòng phun cát di động
Phòng phun cát trong container, phòng phun cát di động: Chức năng, tính năng và ứng dụng-kịch bản đầy đủ
Phòng phun cát di động là thiết bị xử lý bề mặt di động, tích hợp tất cả các hệ thống của phòng phun cát truyền thống vào một thùng chứa tiêu chuẩn. Về cơ bản, nó giải quyết các vấn đề của phòng phun cát truyền thống yêu cầu-xây dựng tại chỗ, không thể di chuyển và chu kỳ triển khai dài. Đây là giải pháp ưu tiên dành cho việc xây dựng-dựa trên dự án, hoạt động tại hiện trường và các kịch bản công suất nhỏ-đến-trung bình.
I. Chức năng cốt lõi của phòng phun cát di động
Phòng phun cát dạng container không chỉ sở hữu tất cả các khả năng xử lý bề mặt của phòng phun cát truyền thống mà còn bổ sung thêm các chức năng độc quyền về tính di động và lắp ráp nhanh chóng:
Chức năng xử lý bề mặt cơ bản
Nó có thể hoàn thành các quá trình loại bỏ rỉ sét, loại bỏ oxit, loại bỏ sơn cũ, loại bỏ xỉ hàn, làm nhám bề mặt, làm nhám bề mặt, giảm căng thẳng, làm đẹp mờ và các quá trình khác. Độ sạch sau khi xử lý có thể đạt mức Sa2.5-Sa3, đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn về lớp phủ trước và tăng cường bề mặt.
Bảo vệ môi trường và chức năng hệ thống khép kín
Cấu trúc thùng chứa kín + hệ thống loại bỏ bụi hiệu quả đảm bảo 100% bụi không thoát ra ngoài, hiệu suất lọc bụi Lớn hơn hoặc bằng 99,9%, tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc gia về khí thải bảo vệ môi trường. Nó có thể được đưa vào sử dụng mà không cần đánh giá và cải tạo thêm tác động môi trường.
Chức năng tái chế vật liệu cát tự động
Được tích hợp với hệ thống cạo / thu hồi năng lượng gió, thang máy, máy tách gió, nó có thể tự động tái chế, sàng lọc và tái chế các vật liệu mài mòn (bóng thép, cát thép, cát thạch anh, corundum nâu, v.v.), với tổn thất vật liệu mài mòn thấp và không cần làm sạch cát thủ công.
Chức năng triển khai và di dời nhanh chóng
Thi công không cần nền móng, sau khi bàn giao, kết nối nguồn điện và nguồn khí để bắt đầu vận hành, 1 ngày là có thể triển khai xong; kích thước container tiêu chuẩn có thể bốc dỡ trực tiếp, vận chuyển bằng đường biển, đường bộ để di dời, phù hợp với các hoạt động vận chuyển đa tuyến.
Chức năng bảo vệ an toàn
Bên trong được trang bị-đèn LED chống cháy nổ, cửa sổ quan sát, giao diện mặt nạ phòng độc áp suất dương, cửa khóa liên động an toàn, đảm bảo an toàn cho người vận hành; bên trong hộp được phủ-lớp lót bằng cao su/thép mangan chống mài mòn, chống va đập và mài mòn, có tuổi thọ cao.
II. Cấu trúc cốt lõi và thông số kỹ thuật của phòng phun cát container
Cấu trúc chính: Sử dụng container vận chuyển tiêu chuẩn 20ft/40ft (có thể tùy chỉnh mở rộng chiều dài và chiều rộng), bên trong hộp được phủ lớp lót cao su chống mài mòn dày 5-10 mm hoặc lớp lót bằng thép mangan, chống va đập và mài mòn;
Hệ thống phun cát: Cấu hình bể phun cát loại áp suất-, được trang bị vòi phun cacbon boron, hỗ trợ hoạt động đồng thời nhiều-súng;
Hệ thống tái chế và phân loại: Băng tải cạp đáy + thu hồi năng lượng gió + tách tách gió, tự động tái chế vật liệu mài mòn, tách bụi, bi vỡ, tạp chất;
Hệ thống loại bỏ bụi: Bộ lọc bụi xung, thể tích không khí 5000-15000m³/h, độ chính xác lọc Nhỏ hơn hoặc bằng 5μm, đạt tiêu chuẩn khí thải;
Hệ thống điều khiển: Điều khiển bằng nút bấm/PLC, có cảnh báo lỗi, hiển thị thông số, thao tác đơn giản.
III. Ưu điểm cốt lõi của phòng phun cát di động (so với phòng phun cát cố định truyền thống)
Chu kỳ triển khai: Có thể đưa vào sản xuất trong vòng 1 ngày, không cần thi công
Tính di động: Có thể nâng lên và di dời toàn bộ, phù hợp với nhiều địa điểm
Chi phí đầu tư: Chỉ bằng 30%-50% phòng phun cát truyền thống, không tốn chi phí xây dựng
Yêu cầu mặt bằng: Đất bằng phẳng là đủ, không cần nhà xưởng chuyên dụng
Các tình huống có thể áp dụng:-xây dựng dựa trên dự án, vận hành tại hiện trường, công suất nhỏ-đến-trung bình
IV. Các kịch bản ứng dụng chính và các ngành công nghiệp của phòng phun cát di động
1. Kịch bản vận hành hiện trường/tại chỗ-(kịch bản lợi thế cốt lõi)
Sửa chữa tàu: Nhà máy đóng tàu-tại chỗ để tẩy rỉ sét, tẩy sơn thân tàu và kết cấu thép ụ tàu, không cần vận chuyển các bộ phận lớn về xưởng, xử lý trực tiếp tại-tại chỗ;
Kỹ thuật cầu và kết cấu thép: Cầu tại công trường-, công trường lắp đặt kết cấu thép, dành cho-kết cấu thép hàn tại chỗ, thực hiện xử lý phun cát-phủ trước lớp phủ, phù hợp cho công trình xây dựng di động;
Năng lượng gió và năng lượng gió: Tháp tuabin gió-bảo trì tại chỗ, đường ống dẫn dầu/bồn chứa tại chỗ-chống-ăn mòn tại chỗ, giải quyết điểm yếu của các phôi lớn không thể vận chuyển và cần được xử lý tại-; Bảo trì thiết bị xây dựng và khai thác mỏ: Tại-trong khu vực khai thác mỏ và công trường, các thiết bị lớn như máy xúc, máy xúc và phương tiện khai thác mỏ sẽ được tân trang và loại bỏ rỉ sét mà không cần tháo rời hoặc vận chuyển.
2. Các nhà máy và công ty dịch vụ{1}}vừa và nhỏ
Nhà máy kết cấu thép, nhà máy phần cứng nhỏ: Với mặt bằng hạn chế, năng lực sản xuất nhỏ nên họ không muốn đầu tư xây dựng dân dụng. Họ sử dụng các phòng phun cát kiểu-container để đáp ứng các yêu cầu về xử lý trước-trước khi sơn phủ với chi phí thấp;
Các công ty dịch vụ phủ / xử lý bề mặt: Họ chấp nhận các dự án trên cơ sở dự án. Họ có thể di chuyển cùng công trình, sau khi hoàn thành một công trình, họ trực tiếp nâng công trình đó lên công trường tiếp theo. Thiết bị có tỷ lệ tái sử dụng cao.
3. Kịch bản ngành đặc biệt
Sản phẩm quân sự và hàng không vũ trụ: Các nhiệm vụ xử lý bề mặt tạm thời và bí mật có thể được triển khai nhanh chóng và rút lui nhanh chóng;
Môi trường-chống cháy nổ / Môi trường có nguy cơ-rủi ro cao: Có thể cung cấp cấu hình chống cháy nổ-tùy chỉnh để thích ứng với-hoạt động tại chỗ ở các khu vực dễ cháy nổ như ngành công nghiệp dầu mỏ và hóa chất.
4. Các phôi được điều chỉnh điển hình
Kết cấu thép lớn, linh kiện tàu, bộ phận cầu, tháp tuabin gió, máy xây dựng, thiết bị khai thác mỏ, ống thép, bể chứa, vật đúc lớn, khuôn mẫu, v.v.