Máy phun cát xoay liên tục

Oct 11, 2025

Để lại lời nhắn

Máy nổ giường xoay liên tục

Máy phun nổ giường xoay gián đoạn là một loại thiết bị phun nổ mới được phát triển bởi công ty chúng tôi. Nó được sử dụng để làm sạch và loại bỏ lõi của vật đúc, loại bỏ rỉ sét trên vật đúc, sản xuất-dây chuyền hỗn hợp hoặc đơn lẻ cũng như làm sạch hỗn hợp nhiều phôi. Máy phun bi xoay này bao gồm thiết kế kết cấu, quy trình sản xuất và công nghệ cốt lõi.

Các bộ phận chính của máy phun bi loại giường xoay gián đoạn bao gồm: hệ thống giường xoay đa góc, hệ thống làm sạch phun bi, hệ thống tuần hoàn phun, hệ thống tách từ và tách khí bằng rèm đôi-, hệ thống vận chuyển phôi, hệ thống loại bỏ bụi, v.v. Máy có tính năng xoay tự động, lật tự động, chuyển động liên tục và các đặc tính kỹ thuật khác.

Làm sạch vật đúc bao gồm việc loại bỏ các cổng và ống nâng, loại bỏ cát lõi còn sót lại, loại bỏ cát bám dính, vết chớp, gờ và vảy oxit khỏi bề mặt vật đúc, sau đó trải qua quá trình kiểm tra chất lượng và sửa chữa khuyết tật, xử lý nhiệt và sơn. Do hình dạng phức tạp và kích thước đa dạng của vật đúc cũng như tính thường xuyên của các khu vực làm sạch kém nên cần có nhiều loại thiết bị làm sạch phun bi khác nhau để hoàn thành nhiệm vụ. Hiện nay, các loại máy phun bi dùng để làm sạch vật đúc bao gồm loại dây đai, loại móc, loại xích, máy phun bi giường xoay gián đoạn, loại xe đẩy và loại bàn quay, v.v. Làm thế nào để nâng cao hiệu quả làm sạch bằng phun bi, đáp ứng môi trường làm việc-nhiệt độ cao, bụi-và tiếng ồn-cao của bộ phận vệ sinh, giảm bớt lao động nặng nhọc quá trình sản xuất và cải thiện điều kiện làm việc là thách thức chính mà các nhà sản xuất máy phun bi phải đối mặt.

Máy làm sạch bằng phun bi loại giường xoay là một thiết bị làm sạch bằng phun bắn tự động, liên tục và{0}}không bụi, rất linh hoạt và có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất vật đúc luôn thay đổi. Nó có thể nhanh chóng thích ứng với những thay đổi về hiệu quả sản xuất, công nghệ chế biến và nhu cầu thị trường.

Máy phun cát kiểu xoay gián đoạn thực hiện quá trình tự động hóa quy trình sản xuất, đảm bảo hoạt động hiệu quả và{0}}chi phí thấp, đồng thời cũng có thể cải thiện môi trường làm việc.